石灰石粉碎機（錘式破碎機）在生產(chǎn)中的使用普遍，如可逆石灰石粉碎機可用在對白云石、石灰石的破碎工作，而由于選廠生產(chǎn)規(guī)模的增大，要求需要通過提高破碎效能來符合生產(chǎn)的所需，在生產(chǎn)過程當中，由于可逆石灰石粉碎機的安裝設(shè)計存在多不便之處，故可對其進行適應(yīng)性修改，以提高碎石機的生產(chǎn)效能。

1、修改入孔門

修改方式為：將原維護入孔門拆掉，右側(cè)自制兩個合頁，左側(cè)使用契形門栓結(jié)構(gòu)壓緊，門板內(nèi)側(cè)安裝密封墊（用費舊皮帶制作），可以機械運行時不冒灰，這樣維護時僅需打開活頁門才能，大幅度加快了維護進度，了機械開機時間。

2、調(diào)整風門

該石灰石粉碎機兩側(cè)各有兩個風門，如果風門很多上位于關(guān)閉狀況，會引發(fā)上料量一旦過大即影響轉(zhuǎn)子卡死，只能通過開機殼清理或通過蓖條空隙暢通的方式來解決，兩種方式都費時費力，通過實踐摸索，通過開關(guān)風門的操作可以不小的減少轉(zhuǎn)子卡死現(xiàn)象。

具體方式為：轉(zhuǎn)子順時針方向運行時開啟左側(cè)風門，關(guān)閉右側(cè)風門；逆時針運行時開啟右側(cè)風門，關(guān)閉左側(cè)風門。

3、調(diào)整蓖條空間

由于碎石機的使用，由于錘頭與蓖條的漸漸磨損，蓖條空間和蓖條與錘頭的空間越來越大，石子在碎石機內(nèi)的碰撞力與碾壓力，通過蓖條排出的石子粒度較粗，經(jīng)礦山振動篩篩選分級后返回石灰石粉碎機的石子量增加，破碎效能，錘頭使用時間減少，這樣就所需“緊蓖條”工作，通過調(diào)整碎石機底部的調(diào)整絲桿來偏心輪運行，對蓖條進行緊固，從而使錘頭與蓖條之間的空間符合技術(shù)要求（ 12毫米），提高破碎效能。

具體操作方式為：

①測試破碎后石子的粒度，當石子中直徑 3毫米的顆粒比例小于50%時，就所需進行緊蓖條工作，有經(jīng)驗的破碎工通過目測就可以斷定石子粒度。

②記錄每次緊蓖條時間，通常通過10 d左右就所需進行一次緊蓖條工作。

③打開碎石機維護入孔，觀察錘頭磨損量，用鋼絲移動錘頭，錘頭較簡單移動時就所需緊蓖條工作，通過以上三種方式就可以準確斷定是否所需緊蓖條工作。