沖擊破在進(jìn)行破碎工作時(shí)，常常由于一部分大大小小的問題，影響機(jī)器正常工作，下去，不僅對(duì)機(jī)械本身是一種傷害，更讓客戶們的期工延后，那么，以下為大家介紹。

1.振動(dòng)不穩(wěn)定，如沖擊破在安裝時(shí)，基礎(chǔ)不加強(qiáng)或許無安裝防振動(dòng)措施，工作使機(jī)器底座與澆灌層表面出現(xiàn)快速磨損，造成底座與水泥基礎(chǔ)松動(dòng)而引發(fā)振動(dòng)；此時(shí)應(yīng)立即停止維護(hù)。

2.葉輪的轉(zhuǎn)速，葉輪的轉(zhuǎn)速不僅聯(lián)系到破碎成效的好壞，更是影響機(jī)器能否正常操作，沖擊破葉輪的轉(zhuǎn)速與磨損密切相關(guān)，轉(zhuǎn)速太大會(huì)引發(fā)葉輪與其它磨損件的磨損加快，不僅添加操作成本，使機(jī)器更不能正常使用。

3.轉(zhuǎn)子不均衡，操作時(shí)，轉(zhuǎn)子不均衡是沖擊破常見問題，由于轉(zhuǎn)子上其它零件不均衡會(huì)使轉(zhuǎn)子失衡造成振動(dòng)，影響機(jī)器的正常工作；這是所需分別細(xì)心觀察并調(diào)改轉(zhuǎn)子的均衡，如錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去均衡，碎石機(jī)內(nèi)部的錘片須一齊換面掉頭，否則會(huì)在操作中出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)。

4.軸承溫度過高，假如軸承所使用的潤滑油脂量過量、過少、無效再或許軸承本身已傷害，造成沖擊破軸承溫度過高，造成機(jī)器不到正常工作；此時(shí)應(yīng)立即停止，不得執(zhí)意使用，而且日后的使用中應(yīng)按時(shí)觀察。

5.給礦不均勻、巖石塊度過大，在生產(chǎn)中給礦不均勻?qū)ι�產(chǎn)都會(huì)造成成嚴(yán)重影響，尤其巖石塊度過大，嚴(yán)重傷害粉碎腔和出現(xiàn)滿腔物料堵塞現(xiàn)象，機(jī)器不得不斷止觀察，影響正常開工，延誤交建設(shè)時(shí)間限。